एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री के फायदे और बनाने के तरीके विस्तार से पेश किए गए हैं

एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री के फायदे और बनाने के तरीके विस्तार से पेश किए गए हैं

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और प्रगति के साथ, बहुत बेहतर एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री का प्रदर्शन विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, निम्नलिखित संयुक्त राज्य सिरेमिक निर्माताओं द्वारा एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री और मोल्डिंग विधियों के लाभों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए किया गया है।

एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री के लाभ:

1. एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री में उत्कृष्ट इन्सुलेशन है, उच्च आवृत्ति हानि अपेक्षाकृत छोटी है लेकिन उच्च आवृत्ति इन्सुलेशन है;

2. एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री में गर्मी प्रतिरोध, थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक, उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छी तापीय चालकता की विशेषताएं हैं।

3. एल्यूमिना सिरेमिक में रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और पिघले हुए सोने के गुण होते हैं।

4. एल्यूमिना सिरेमिक ज्वलनशील नहीं है, जंग, मजबूत और क्षति के लिए आसान नहीं है अन्य कार्बनिक पदार्थों और धातु सामग्री के साथ अतुलनीय उत्कृष्ट गुण हैं।

5. एल्यूमिना सिरेमिक पहनने के प्रतिरोध, लेकिन कठोरता कोरंडम के समान है, मोह कठोरता नौ पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए और सुपरहार्ड मिश्र धातु तुलनीय है।

निम्नलिखित एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री की मोल्डिंग विधि पर केंद्रित है:

1. सूखी प्रेस मोल्डिंग: एल्यूमिना सिरेमिक हजार प्रेस मोल्डिंग तकनीक सरल आकार और 1 मिमी से अधिक की आंतरिक दीवार की मोटाई तक सीमित है, लंबाई से व्यास का अनुपात 4: 1 वस्तुओं से अधिक नहीं है।बनाने के तरीके एक-अक्षीय या द्विदिश हैं।प्रेस में हाइड्रोलिक प्रकार, यांत्रिक प्रकार दो, अर्ध-स्वचालित या स्वचालित मोल्डिंग हो सकते हैं।अधिकतम प्रेस दबाव 200Mpa है।आउटपुट प्रति मिनट 15-50 टुकड़े तक पहुंच सकता है।क्योंकि हाइड्रोलिक प्रेस का स्ट्रोक दबाव एक समान होता है, पाउडर भरने के अलग होने पर दबाए गए हिस्सों की ऊंचाई अलग होती है।हालांकि, यांत्रिक प्रेस द्वारा लगाया गया दबाव पाउडर भरने की मात्रा के साथ भिन्न होता है, जो आसानी से सिंटरिंग के बाद आकार के संकोचन के अंतर को जन्म दे सकता है और उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

2. ग्राउटिंग मोल्डिंग विधि: ग्राउटिंग मोल्डिंग एल्यूमिना सिरेमिक के लिए उपयोग की जाने वाली शुरुआती मोल्डिंग विधि है।जिप्सम मोल्ड, कम लागत और बड़े आकार, जटिल आकार के हिस्सों को बनाने में आसान होने के कारण।ग्राउटिंग मोल्डिंग की कुंजी एल्यूमिना घोल की तैयारी है।पानी आमतौर पर फ्लक्स माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है, फिर डीगमिंग एजेंट और बाइंडर जोड़ें, पूर्ण पीसने के बाद निकास करें, और फिर प्लास्टर मोल्ड में डालें।जिप्सम मोल्ड की केशिका द्वारा पानी के सोखने के कारण घोल मोल्ड में जम जाता है।खोखले ग्राउटिंग में, जब मोल्ड की दीवार पर सोखने वाला घोल आवश्यक मोटाई तक पहुँच जाता है, तो अतिरिक्त घोल डाला जाना चाहिए।बिलेट के संकोचन को कम करने के लिए, जहां तक ​​​​संभव हो उच्च सांद्रता वाले घोल का उपयोग किया जाना चाहिए।घोल कणों की सतह पर एक डबल इलेक्ट्रिक परत बनाने के लिए एल्यूमिना सिरेमिक घोल में कार्बनिक योजक भी जोड़ा जाना चाहिए ताकि गारा बिना वर्षा के स्थिर निलंबन बना सके।इसके अलावा, विनाइल अल्कोहल, मिथाइल सेलुलोज, एल्गिनेट एमाइन और अन्य बाइंडर और पॉलीएक्रिलमाइन, अरबी गम और अन्य डिस्पर्सेंट्स को जोड़ना भी आवश्यक है, इसका उद्देश्य घोल को मोल्डिंग ऑपरेशन के लिए उपयुक्त बनाना है।

उपरोक्त आपके लिए मेइचेंग सिरेमिक की सामग्री है।मेइचेंग सिरेमिक्स एक इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक उद्यम है जो अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है।यह एक सूचीबद्ध उद्यम है, जो सिन्हुआ काउंटी, हुनान प्रांत के इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक औद्योगिक पार्क में स्थित है, जो 8W के क्षेत्र को कवर करता है।मुख्य रूप से इसमें लगे हुए हैं: जिरकोनिया सिरेमिक, एल्यूमिना सिरेमिक, टैल्क चीनी मिट्टी के बरतन और अन्य गैर-ऑक्साइड सिरेमिक अनुसंधान और विकास और अनुप्रयोग।